슬러지 믹서 믹싱 스크류 컨베이어의 작동 원리는 나선형 블레이드의 회전 푸시 및 교반 기능의 결합을 기반으로합니다. . 주로 슬러지의 전송, 혼합 및 컨디셔닝에 사용됩니다. . 특정 메커니즘은 다음과 같습니다.
장비의 핵심은 나선형 샤프트, 나선형 블레이드, U 자형 또는 관형 하우징 및 구동 장치 . 나선형 샤프트가 축 방향을 따라 배열되며 블레이드는 나선형 모양의 샤프트에 고정되어 있으며 공급 포트와 배출 포트는 하우스의 양쪽 끝에 설정됩니다. 나선형 샤프트 회전, 블레이드는 축 방향 추력과 방사형 전단력을 생성합니다.
운송 기능 :
블레이드가 회전하면, 저급 슬러지에 대한 블레이드 .의 추력으로 인해 재료 (슬러지)가 축 방향으로 이동하면 블레이드는 직접 배출 포트를 향해 밀어 넣습니다. 고소도 또는 고고가 높은 함량 슬러지의 경우 블레이드와 쉘 사이의 간격 설계 (일반적으로 5-10 mm)는 과도한 압박을 피할 수 있으며 동시에 블레이드 피치 변화 (예 : 피치가 피드 끝으로부터 배출 끝으로의 피치 감소)를 사용하여 슬러지의 압축 및 수송을 달성 할 수 있습니다.
하이브리드 기능 :
블레이드 회전 동안 슬러지는 방사형 적으로 교반됩니다 . 블레이드의 나선형 표면은 슬러지를 플립으로 밀고 방사형 적으로 밀어냅니다. 가이드 플레이트가 쉘에 설치되거나 가변 피치 블레이드가 사용되면, 방사형 혼합물이 추가로 향상 될 수 있습니다. 응집제로, 라임)가 균일 한 접촉 {. 가열 또는 냉각이 필요한 장면의 경우 쉘은 재킷 구조로 설계 될 수 있으며, 열 매체 또는 냉각제는 블레이드 교반을 통해 열 교환을 가속화하기 위해 .입니다.
특별 장면 적응 :
섬유를 함유하는 슬러지 또는 얽힘이 발생하기 쉬운 경우, 가변 직경 나선 (중간 지름이 두꺼운) 또는 방지 블레이드 (톱니 모양 가장자리 설계)를 사용하여 섬유질 얽힘의 위험을 줄일 수 있습니다.
고도로 부식성 슬러지를 처리 할 때 블레이드와 쉘은 장비의 수명을 연장하기 위해 스테인레스 스틸 (예 : 316L) 또는 고무가 늘어선 방지 재료로 만들어집니다.
슬러지 유지 시간을 제어해야 할 때 회전 속도를 조정하거나 쉘 길이를 변경하여 혼합 반응 시간을 정확하게 제어 할 수 있습니다. .
이 장비는 공정 연속성 및 프로세스 유연성을 결합한 운송 및 믹싱의 통합 설계를 가지고 있으며 슬러지 컨디셔닝, 혐기성 소화 전 전처리 및 하수 처리장에서 고형 액체 혼합 재료의 운송 .에 널리 사용됩니다.
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