로타리 아치 브레이커 기계를 사용하여 고가의 재료로 아치를 부수는 데 사용할 수 있습니까??
로터리 아치-브레이커 머신은 고격도가 높은 재료의 아치를 파괴하는 데 사용할 수 있지만, 구조 설계 및 매개 변수 구성의 최적화가 필요합니다 . 핵심은 강력한 접착력의 특성과 재료의 특성을 극복하는 것입니다. . 특정 구현 방법은 다음과 같습니다.
1. 높은 점도 재료의 특성과 아치를 파괴하는 데 어려움
High-viscosity materials (such as wet clay, gypsum slurry, syrup, etc.) usually have the characteristics of repose angle>55°, internal friction coefficient>0.8, adhesion work>20mj/m², 실로에서 강화 된 아치와 접착 벽의 이중 막힘을 형성하기 쉽다. . 전통적인 아치 브레이킹 방법 (예 : 진동 및 공기 불고)은 재료의 응집력을 효과적으로 파괴하기가 어렵고, 회전 아치 브레이킹 머신은 기계적 쉐어 + 상사의 상승성 + 상사의 시너지 효과를 달성하기 위해서는 아치 + 상승성 + + interpace + interface + expliation + interface inffeence + experation inffect를 달성하기 위해 아치 아치 브레이킹 머신을 효과적으로 파괴하기가 어렵다.
2. 고격성이 높은 재료에 적응하기위한 주요 기술
이조화 카운터 회전 구조는 전단을 향상시킵니다
카운터 로테이팅 듀얼 스핀들 (속도 차이 3-5 rpm)과 스aggered 블레이드 (중복 속도 30%)를 사용하여 전단 응력 (1 .} .. . .를 통해 전단 응력 (1 .}} .을 통해 25%의 a shear rate a shear rate a shear rate-the sheat in a sheat in a shear in a shear in a a shear in a shear intoc in a a shear concation. 단일 축 모델보다 2 배 높은 12s⁻¹에 도달하십시오.
안티 스틱 나이프 및 표면 처리
공구 재료 : 실리콘 질화물 코팅으로 스테인레스 스틸 도구를 사용하십시오 (Hearthness HV1800, Surface Energy<20mN/m), contact angle >재료 접착력을 줄이기위한 110도 .
구조 설계 : 가변 피치 나선 커터를 사용합니다 (피치는 빈 꼭대기에서 300mm에서 빈 바닥에서 150mm로 점차적으로 변경됩니다). 이는 하향 푸시 공정 동안 압출력을 점차적으로 증가시킵니다.
보조 유동화 및 온도 제어
공기 압력 보조 : 펄스 공기 흐름 노즐 (공기 압력 0.4-0.6 MPA, 펄스 주파수 5Hz)은 공구 뒷면에 설정되어 공기 고체 인터페이스 슬립을 사용하여 접착력을 줄이기 위해 시럽 재료 .에 적합합니다.
온도 조절 : 가열 해야하는 고격도 (예 : 핫 멜트 접착제)의 경우 재킷 도구를 구성 할 수 있으며 (열전달 오일이 도입되고 온도 제어 정확도로 ± 2 도의 온도 제어 정확도로) 재료 점도를 10에서 000 CP로 줄이고, 000 {{{7} {{{{7} {{{{7} {{{{7} CP.
3. 응용 프로그램 사례 및 효과 검증
식품 회사가 고격도의 펙틴 (점도 8000cp, 수분 함량 60%)을 가공 할 때, 전통적인 단일 축 아치 차단기는 이중 축 방지 로타리 아치 차단기로 전환 한 후 심각한 접착력 .로 인해 매일 폐쇄되고 청소해야했습니다.
구조 매개 변수 : 스핀들 간격 200mm, 테플론 (두께 50μm)으로 스프레이 된 공구 표면, 바닥 환형 공기 흐름 노즐 (Aperture 2mm) .이 장착되어 있습니다.
작동 효과 : 아치 파괴 시간이 45 분에서 12 분으로 단축되었고, 접착량량은 90% 감소했으며, 청소없이 72 시간 동안 연속 작동, 에너지 소비는 1 . 2kW ・ H/T 재료 (변형 전보다 40% 낮음)였다.
4. 제한 및 예방 조치
점도의 상한 : 로터리 아치 차단기의 적용 가능한 점도 범위는 일반적으로 초고 분자 중량 폴리머 (예 : 실리카 겔)의 경우 15000cp .보다 작거나 동일합니다. 사전 크러싱 장치가 필요합니다 .
수분 함량 임계 값 : 재료의 수분 함량이 70%보다 클 때 "진흙 투성이"흐름이 형성 될 수 있고 교반 아치 브레이크 장치를 대신 사용해야합니다 .
마모 제어 : 고소도 재료에 불순물 (예 : 석영 모래가 함유 된 슬러리와 같은)이 포함되어있을 때, 도구는 정기적으로 마모를 점검해야하며 (500 시간마다 블레이드 두께를 점검하는 것이 좋습니다), 텅스텐 카르 바이드 클래딩 레이어 (경도 HV1600)는 필요한 경우 교체해야합니다...
결론 : 이축 전단, 방지 방지 표면, 공기 흐름 지원 및 기타 기술의 조합을 통해 로타리 아치 차단기는 15000cp보다 적거나 비슷한 점도가있는 고소도 재료의 아치 브레이킹 요구를 효과적으로 충족시킬 수 있습니다. 재료 .
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