스크류 컨베이어 기계의 분류
(1) 수직 스크류 컨베이어
수직 스크류 컨베이어의 나선형 몸체의 속도는 일반 스크류 컨베이어의 속도보다 빠릅니다. 원심력의 작용으로 추가된 재료는 케이싱과 마찰을 발생시킵니다. 이 마찰은 나선형 블레이드에 의해 재료가 회전하는 것을 방지하고 낙하하는 재료의 중력을 극복하여 재료의 수직 이송을 실현합니다. 기계는 작은 운반 용량, 작은 운반 높이, 고속 및 큰 에너지 소비를 가지고 있습니다. 특히 유동성이 좋은 분말 및 입상 재료를 운반하는 데 적합하며 주로 재료 리프팅에 사용됩니다. 리프팅 높이는 일반적으로 8 미터를 넘지 않습니다.
(2) 수평 스크류 컨베이어
고정된 기계통에 재료를 추가하면 재료의 중력과 재료와 기계통 사이의 마찰로 인해 기계통 바닥에 쌓인 재료가 나선형 몸체와 함께 회전하지 않고 이동만 합니다. 회전하는 나선형 블레이드의 푸시에 따라 회전하지 않는 너트가 회전하는 나사 막대를 따라 움직이는 것처럼 재료를 운반하는 목적을 달성합니다. 이 기계는 다중 지점 로딩 및 언로딩에 편리하며 운반 과정에서 혼합, 교반 또는 냉각 기능을 동시에 완료할 수 있습니다. 과부하에 민감하고 차단하기 쉽습니다. 재료에 엄청난 손실이 있습니다. 수평 스크류 컨베이어의 구조는 간단하고 설치, 유지 관리 및 문제 해결이 쉽습니다. 수평 또는 약간의 경사(20° 이하)로 느슨한 물질을 연속적이고 균일하게 운반하는 데 적합합니다. 작업 환경 온도는 -20-+40 도이고 운반 물질 온도는 -20-+80 도입니다. 속도는 수직 컨베이어의 속도보다 낮습니다. 주로 수평 또는 작은 경사각으로 재료를 운반하는 데 사용됩니다. 운반 거리는 일반적으로 70미터를 넘지 않습니다.
(3) 스파이럴 튜브(롤러 컨베이어) 컨베이어
나선형 튜브 컨베이어는 내부에 용접된 연속 나선형 블레이드가 있는 원통형 기계 셸입니다. 기계 쉘은 나선형 블레이드와 함께 회전합니다. 추가된 재료는 쉘과 함께 회전하며 원심력과 마찰력으로 인해 들어올려집니다. 재료의 중력 작용에 따라 나선형 표면을 따라 아래로 미끄러져 재료가 나선형 튜브와 함께 회전하여 회전하지 않는 나사가 회전 너트를 따라 움직이는 것처럼 재료의 전진 이동을 실현합니다. 물자 운반의 목적을 달성하기 위하여. 기계는 에너지 소비가 적고 유지 관리 비용이 낮습니다. 마지막에 공급할 때 고르지 않은 공급 요구 사항에 적응할 수 있으며 운반, 교반 및 혼합과 같은 다양한 공정 요구 사항을 동시에 완료할 수 있습니다. 재료가 너무 많이 들어가도 끼임 현상이 발생하지 않습니다. 다지점 적재 및 하역에 편리하며 더 높은 온도의 재료를 운반할 수 있습니다. 고온 재료의 수평 이송에 적합합니다. 고온, 고르지 못한 공급, 분쇄 방지 요구 사항이 있는 재료, 오염 방지 요구 사항 및 다중 지점 로딩 및 언 로딩이 필요한 프로세스에 대한 적응성이 뛰어납니다. 실습을 통해 시멘트 클링커, 건조 석회석, 인산염 암석, 티탄철광 분말, 석탄 및 슬래그 운반에 좋은 효과가 있음이 입증되었습니다.
(4) 유연한 스크류 컨베이어
이 기계의 나선형 맨드릴은 유연하므로 필요에 따라 공간 곡선에 따라 이송 라인을 배열할 수 있습니다. 레이아웃 라인의 수평 및 수직(큰 경사) 섹션의 다양한 길이 비율에 따라 작동 원리는 일반 스크류 컨베이어 또는 수직 스크류 컨베이어에 따라 설계됩니다. 이는 물질 전달을 피하기 위해 공간 곡선에 따라 이송 라인을 임의로 배열해야 하는 경우에 사용됩니다. 너무 많은 재료나 단단한 블록 재료가 케이싱에 들어가면 나선형 몸체가 자유롭게 떠서 걸림이 발생하지 않습니다. 소음이 적습니다. 주로 재료의 수평 및 수직 운반을 동시에 완료하는 데 사용됩니다. 수직으로 운반할 때 속도는 일반적으로 1000r/min 이상으로 높아야 합니다.
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