1. 막힘 실패
이유:
운반 물질의 수분 함량이 너무 높거나 점도가 너무 높으면 물질이 나선형 블레이드와 케이싱 사이에 달라붙어 막힘이 발생하기 쉽습니다.
공급 속도가 너무 빨라 스크류 컨베이어의 이송 용량을 초과합니다.
나선형 블레이드와 케이싱 사이의 간격이 너무 작아서 재료 걸림이 쉽게 발생할 수 있습니다.
컨베이어의 설치 각도가 적절하지 않거나, 경사각이 너무 크거나 작으면 재료가 막힐 수 있습니다.
증상: 컨베이어에 재료가 쌓여 정상적으로 운반할 수 없고, 모터 부하가 늘어나며, 모터가 타버릴 수도 있습니다.
2. 누설 실패
이유:
씰이 손상되거나 오래되어 밀봉 기능을 상실했습니다.
케이싱 연결부의 볼트가 느슨해져서 틈새가 늘어나고 재료가 누출됩니다.
나사축과 케이싱 사이의 틈새가 너무 커서 틈새에서 재료가 새어 나옵니다.
증상: 컨베이어의 틈새로 재료가 새어 나와 환경을 오염시키고 재료의 낭비를 초래합니다.
3. 나사축 파손 고장
이유:
나사축은 장시간 큰 토크와 하중을 받으며 피로파괴가 발생하기 쉽다.
운반 물질에는 철 블록, 돌 등과 같은 단단한 이물질이 포함되어 있으며, 이러한 물질이 나선형 블레이드에 끼어 나선형 샤프트가 파손되는 원인이 됩니다.
나사축이 품질이 좋지 않은 재료로 만들어졌거나 제조 공정에 결함이 있어 강도가 부족합니다.
증상: 스크류 컨베이어가 작동을 멈추고 재료를 운반할 수 없습니다.
4. 드라이브 장치 오류
이유:
모터 소손, 모터 베어링 손상 등 모터 고장
감속기 고장(기어 마모, 감속기 오일 누출 등)
변속벨트(혹은 체인)가 끊어지거나 느슨해짐 등
증상: 구동 장치가 제대로 작동하지 않고 스크류 컨베이어의 전원이 꺼집니다.
5. 서스펜션 베어링 손상
이유:
이러한 소재는 서스펜션 베어링의 마모를 크게 증가시켜 장기간 사용 시 베어링이 손상될 수 있습니다.
윤활 불량: 서스펜션 베어링은 충분한 윤활이 되지 않아 손상되기 쉽습니다.
부적절한 설치, 부정확한 설치 위치 또는 느슨한 서스펜션 베어링 설치는 외부 힘으로 인해 쉽게 손상될 수 있습니다.
증상: 스크류 컨베이어는 작동 중에 이상한 소음과 진동을 발생시키며, 이송 효율이 감소합니다.
스크류 컨베이어 기계의 일반적인 결함을 알고 싶으시다면, 창롱에 문의하세요. 최선을 다해 도와드리겠습니다!
