둘째, 증발기 설계 프로그램 요약
1. 재료의 비등점이 상승합니다. 증발 된 물질은 비 휘발성 용질이 용해되는 용액이다. 동일한 온도에서 증기압은 순수한 용매의 증기압보다 낮으므로 동일한 압력에서 용액의 비점은 용매의 비점보다 높습니다. 증발기 설계에서 재료의 비점 문제에주의하십시오.
2. 에너지 회수 및 활용. 증발 동안 증발 된 용매는 크며, 많은 양의 가열 증기를 소비해야한다. 단위 질량 당 가열 증기가 더 많은 물을 제거하고 가열 증기의 경제적 인 정도를 개선 할 수 있도록 열을 최대한 활용하는 방법 (예 : 다중 효과 증발 또는 MVR 증발 공정) 이는 고려해야 할 사항 중 하나입니다. 증발기 설계.
3. 재료의 특성에 따라 증발기 설계 프로세스의 선택이 결정됩니다. 증발 된 용매는 일반적으로 특정 특성을 갖는다. 예를 들어, 농축 될 때 물질이 오염되거나 침전 될 수 있으며; 일부 열에 민감한 재료는 고온에서 쉽게 분해되고 열화됩니다. 일부는 점도가 높거나 부식성이 강합니다. 재료의 특성에 따라 증발기 프로세스 요구 사항과 결합하여 적절한 처리 프로세스와 증발기 장비를 선택하는 것도 증발기를 설계 할 때 고려해야 할 문제 중 하나입니다.
증발기 본체는 일반적으로 가열 챔버와 분리 챔버로 나뉜다. 증발기 설계에서, 구조적 치수를 이해하는 것이 필요하다 : 가열 챔버 및 분리 챔버의 직경 및 높이; 가열 튜브의 사양 및 길이, 및 연결 튜브의 크기; 열 영역의 크기입니다.
5. 증발기를 설계 할 때, 생산 경험에 따라 각각의 효과의 증발량 및 각각의 효과 완료 액체의 농도를 미리 추정 할 필요가있다;
6. 증발기를 설계 할 때 상황에 따라 보조 장비의 계산 및 선택을 결정해야합니다.
증발 장치로서, 증발기가 널리 사용된다. 증발기 설계의 핵심 사항을 이해하면 증발기 사용자가 증발기를 선택할 때보다 명확한 선택을 선택할 수 있습니다.
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