로터리 아치 차단기 기계의 회전 속도가 아치 브레이크 효율에 어떤 영향을 미칩니 까?
로터리 아치-차단기 기계의 회전 속도는 아치 브레이크 효율과 비선형으로 관련이 있습니다. 임계 임계 값과 최적 범위가 있으며, 이는 재료 특성을 기반으로 정확한 제어가 필요합니다.
속도가 낮을 때 (보통<15rpm), the shear force and impact force generated by the cutter are insufficient, and the material can only be slightly displaced by surface friction, which makes it difficult to break the cohesion and adhesion of the material. For example, when dealing with cement lumps with a repose angle of 45°, the arch breaking time is as long as 25 minutes at a speed of 10rpm, which can only loosen the surface material, and the deep arch structure remains intact.
속도가 임계 범위 (15-30 rpm)로 증가하면 커터의 선형 속도에 의해 형성된 전단 응력 (τ)은 재료의 전단 강도 (τ ₀)를 초과하여 효과적인 분쇄를 초래합니다. 이때, 회전에 의해 생성 된 원심력은 재료를 사일로 벽으로 던져 접착 아치를 파괴한다. 인터레이스 된 나이프는 계속해서 전단되어 응집체를 유동성 입자로 부립니다. 실제 측정에 따르면 25rpm의 속도에서 밀가루 재료의 아치 파괴 효율은 15rpm보다 4 배 높으며 가공 시간이 6 분으로 단축됩니다.
However, too high a speed (>35rpm)은 효율성 감소를 유발합니다. 고속 회전은 강한 난기류를 생성하여 물질과 공기 사이의 마찰과 열 발생을 강화시켜 끈적 끈적한 재료의 표면이 굳어집니다. 동시에, 장비의 진동 진폭은 한계를 초과하고 스핀들의 원심력이 베어링 하중 제한을 초과하여 공구 변형과 비정상적인 마모를 초래합니다. 예를 들어, 시럽을 처리 할 때 40rpm의 속도는 단기적으로 아치 파괴 속도를 증가 시키지만, 유착 및 경화로 인해 30 분 후에 효율이 30% 감소합니다.
다른 재료 특성은 적절한 속도를 결정합니다. 고소도 재료는 작업 시간을 연장하는 데 더 낮은 속도가 필요합니다. 먼지가 발생하기 쉬운 재료는 먼지 확산을 피하기 위해 제어 된 라인 속도 (5m/s 이상)가 필요합니다. 가변 주파수 속도 조절 시스템과 속도를 동적으로 일치시켜 아치 파괴 효율을 30%-50%증가시키면서 에너지 소비 및 장비 손실을 줄일 수 있습니다.
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